彈簧管壓力表又可以稱(chēng)作布爾登表，主要組成部分為一彎成圓弧形的彈簧管，管的橫切面為橢圓形。作為測(cè)量元件的彈簧管一端固定起來(lái)，并通過(guò)接頭與被測(cè)介質(zhì)相連;另一端封閉，為自由端。自由端與連桿與扇形齒輪相連，扇形齒輪又和機(jī)心齒輪咬合組成傳動(dòng)放大裝置。通過(guò)表內(nèi)的敏感元件(波登管、膜盒、波紋管)的彈性形變，再由表內(nèi)機(jī)芯的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)將壓力形變傳導(dǎo)至指針，引起指針轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)顯示壓力。

技術(shù)參數(shù):

2。安裝方式:徑向直接式(I);軸向偏心直接式(Ⅱ);軸向同心直接式(Ⅲ);軸向偏心嵌裝式(Ⅳ);軸向同心嵌裝式(v);徑向凸裝式(Ⅵ);軸向同心凸裝式(Ⅶ);

3。量程范圍:(Mpa)0.1~0;-0.1~0.06;-0.1~0.15;-0.1~0.3;-0.1~0.5;-0.1~0.9;-0.1~1.5;-0.1~2.4;0~0.1;0~0.16;0~0.25;0~0.4;0~0.6;0~1.0;0~1.6;0~2.5;0~4;0~6;0~10;0~16;0~25;0~40;0~60;0~100;0~160;

選型:

壓力表按照使用環(huán)境和測(cè)量介質(zhì)的性質(zhì)選擇

1 在大氣腐蝕性較強(qiáng)、粉塵較多和易噴淋液體等環(huán)境惡劣的場(chǎng)合，應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件，選擇合適的外殼材料及防護(hù)等級(jí)。

2 對(duì)一般介質(zhì)的測(cè)量

(1) 壓力在-40Kpa~+40Kpa時(shí)，宜選用膜盒壓力表。

(2 ) 壓力在+40Kpa以上時(shí)，一般選用彈簧管壓力表或波紋管壓力計(jì)。

(3) 壓力在-100Kpa~+2400Kpa時(shí)，應(yīng)選用壓力真空表。

(4) 壓力在-100Kpa~0Kpa時(shí)，宜選用彈簧管真空表。

3 稀硝酸、醋酸及其它一般腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)選用耐酸壓力表或不銹鋼膜片壓力表。

4 *、鹽酸氣、重油類(lèi)及其類(lèi)似的具有強(qiáng)腐蝕性、含固體顆粒、粘稠液等介質(zhì)，應(yīng)選用膜片壓力表或隔膜壓力表。其膜片及隔膜的材質(zhì)，必須根據(jù)測(cè)量介質(zhì)的特性選擇。

5 結(jié)晶 、結(jié)疤及高粘度等介質(zhì)，應(yīng)選用法蘭式隔膜壓力表。

6 在機(jī)械振動(dòng)較強(qiáng)的場(chǎng)合，應(yīng)選用耐震壓力表或船用壓力表。

7 在易燃、易爆的場(chǎng)合，如需電接點(diǎn)訊號(hào)時(shí)，應(yīng)選用防爆壓力控制器或防爆電接點(diǎn)壓力表。 8 對(duì)于測(cè)量高、中壓力或腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)的壓力表，宜選擇殼體具有超壓釋放設(shè)施的壓力表。
 

壓力表精確度等級(jí)的選擇

1 一般測(cè)量用壓力表、膜盒壓力表和膜片壓力表，應(yīng)選用1.6級(jí)或2.5. 級(jí)。

2 精密測(cè)量用壓力表，應(yīng)選用0.4級(jí)、0.25級(jí)或0.16級(jí)。

壓力表外型尺寸的選擇

1 在管道和設(shè)備上安裝的壓力表，表盤(pán)直徑為中l(wèi)00mm或中150mm。

2 在儀表氣動(dòng)管路及其輔助設(shè)備上安裝的壓力表，表盤(pán)直徑為小60mm。

3 安裝在照度較低、位置較高或示值不易觀測(cè)場(chǎng)合的壓力表，表盤(pán)直徑為中150mm或中200mm

壓力表測(cè)量范圍的選擇

1 測(cè)量穩(wěn)定的壓力時(shí)，正常操作壓力值應(yīng)在儀表測(cè)量范圍上限值的1/3一2/3,

2 測(cè)量脈動(dòng)壓力(如:泵、壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)等出口處壓力)時(shí)，正常操作壓力值應(yīng)在儀表測(cè)量范圍上限值的1/3~1/2

3 測(cè)量高、中壓力(大于4MPa)時(shí)，正常操作壓力值不應(yīng)超過(guò)儀表測(cè)量范圍上限值的1/2。

壓力表變送器的選擇

1 以標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)傳輸時(shí)，應(yīng)選用變送器。

2 易燃、易爆場(chǎng)合，應(yīng)選用氣動(dòng)變送器或防爆型電動(dòng)變送器。

3 結(jié)晶、結(jié)疤、堵塞、粘稠及腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)選用法蘭式變送器。與介質(zhì)直接接觸的材質(zhì)，必須根據(jù)介質(zhì)的特性選擇。

4 對(duì)于測(cè)量精確度要求高，而一般模擬儀表難以達(dá)到時(shí)，宜選用智能式變送器，其精確度優(yōu)于0.2級(jí)以上。當(dāng)測(cè)量點(diǎn)位置不宜接近或環(huán)境條件惡劣時(shí)，也宜選用智能式變送器。

5 使用環(huán)境較好、測(cè)量精確度和可靠性要求不高的場(chǎng)合，可以選用電阻式、電感式遠(yuǎn)傳壓力表或霍爾壓力變送器。

6 測(cè)量微小壓力(小于500Pa)時(shí)，可選用微差壓變送器。

7 測(cè)量設(shè)備或管道差壓時(shí)，應(yīng)選用差壓變送器。

8 在使用環(huán)境較好、易接近的場(chǎng)合，可選用直接安裝型變送器。

壓力表安裝附件的選擇

1 測(cè)量水蒸汽和溫度大于60℃的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)選用冷凝管或虹吸器。

2 測(cè)量易液化的氣體時(shí)，若取壓點(diǎn)高于儀表，應(yīng)選用分離器。

3 測(cè)量含粉塵的氣體時(shí)，應(yīng)選用除塵器。

4 測(cè)量脈動(dòng)壓力時(shí)，應(yīng)選用阻尼器或緩沖器。

5 在使用環(huán)境溫度接近或低于測(cè)量介質(zhì)的冰點(diǎn)或凝固點(diǎn)時(shí)，應(yīng)采取絕熱或伴熱措施。

安裝:

⒈壓力表的安裝位置應(yīng)符合安裝狀態(tài)的要求，表盤(pán)一般不應(yīng)水平放置，安裝位置的高低應(yīng)便于工作人員觀測(cè)。

⒉ 壓力表安裝處與測(cè)壓點(diǎn)的距離應(yīng)盡量短，要保證完好的密封性，不能出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。

⒊ 在安裝的壓力表前端應(yīng)有緩沖器;為便于檢驗(yàn)，在儀表下方應(yīng)裝有切斷閥;當(dāng)介質(zhì)較臟或有脈沖壓力時(shí)，可采用過(guò)濾器、緩沖器和穩(wěn)壓氣等。